Saostunut piidioksidi kelapinnoitteissa - Himmennys, tehostaminen ja säänkestävyys
Tuote: Saostettu piidioksidi (SiO2) kelamaalaa ja pinnoitusta varten
Tuotenumero: JS-250
CAS. NO.:7631-86-9
Toimitusaika: 15 päivää maksun vastaanottamisen jälkeen
HS-KOODI: 281122
Tehokas{0}}matto
Lisäämällä 4–6 % saostettua piidioksidia akryyli- tai polyesterikierukkajärjestelmiin voidaan 60 asteen kiilto laskea vakaasti arvoon 10–20 GU, eikä telan jälkiä ole 100 m/min telan nopeudella. Sen mikroni-tason huokoset voivat hajottaa näkyvää valoa ja saavuttaa tasaisen mattapintaisen materiaalin, joka täyttää kodinkonepaneelien ja mainostaulujen korkeat-ulkonäkövaatimukset.
Kaksinkertaiset mekaaniset ominaisuudet
Maalikalvoon upotettu piidioksidinano-runko voi parantaa merkittävästi maalikalvon kovuutta (kynäkovuus HB→2H:sta), kulutuskestävyyttä (Taber 500 g/100 r painonpudotus<20 mg) and 0T bending without cracking. After 3000 hours of outdoor exposure, ΔE<1.5, no powdering.
Säänkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus
Pinta silanoli voi muodostaa vetysidoksia hartsin karboksyyliryhmän kanssa, mikä vähentää vesihöyryn läpäisevyyttä ja parantaa suolasumun kestävyyttä 1000 tunnin ajan; samaan aikaan korkea UV-heijastavuus hidastaa hartsin valovanhenemista, mikä sopii erityisen hyvin rannikkoalueiden korkeaan UV-säteilyyn.
Läpinäkyvyys ja kirkkaus ovat rinnakkain
Alhainen taitekerroin estää piidioksidia peittämästä pigmenttiä läpinäkyvässä maalissa, mikä parantaa värikylläisyyttä; hiilimustan ja titaanidioksidin kanssa käytettynä se voi vähentää kelluvaa väriä ja kukkaisuutta.
JS-250:n erittely
Tyypillisiä sovellustapauksia
• Kodinkoneen PCM-levy: polyesteri/aminojärjestelmä, 6 % saostettua piidioksidia, matta tummanharmaa, MEK-pyyhintävastus Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 kertaa.
• Alumiiniverhoseinän telapinnoite: PVDF/akryylijärjestelmä, 5 % piidioksidia + 1 % fluorisilikonia, kiilto 15 GU, happosateen kesto 30 syklin ajan ilman kiillon menetystä.
• Mainoskelat: runsaasti kiinteää akryylihappoa, 4 % piidioksidia korvaa 30 % orgaanista mattajauhetta, VOC vähenee 12 % ja kustannukset 8 %.
Q&A:
1. Miksi kelapinnoitteet tarvitsevat piidioksidia?
Kierrettyjen teräs- ja alumiini-magnesium-mangaanilevyjen on muodostettava 25–30 µm:n kalvo kerralla telapinnoituslinjalla, mikä edellyttää sekä nopeaa kovettumista että ulkoilman kestävyyttä yli 20 vuoden ajan. Perinteisillä mattaaineilla, kuten vahajauheella ja orgaanisella mattahartsilla, on ongelmia, kuten kuumatahmeutta, migraatiota ja kiillon palautumista, kun taas saostuneesta piidioksidista on tullut "kaikki puolet".
2. Kuinka käyttää saostettua piidioksidia?
Esi-dispersio: On suositeltavaa käyttää nopeaa-dispersiota nopeudella 2000 rpm, ja hienous voi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 15 µm 10 minuutissa; tai tee 20 % liete toissijaista lisäystä varten.
Lisäysmäärä: 3-4 % pohjamaalille, 5-6 % pintamaalille, liiallinen määrä paksuntaa ja vähentää tarttuvuutta.
Yhteensopivuus: Synergistinen polyamidivahan ja fluorihiilitasoitusaineen kanssa, se voi ratkaista piidioksiditiksotropian aiheuttaman siveltimen jälkiongelman.
Ympäristönsuojelu: Elintarvikelaatuinen saostettu piidioksidi täyttää FDA 21 CFR §175.300:n ja täyttää RoHS- ja REACH-vientivaatimukset.
Suositut Tagit: piidioksidijauhe kelapinnoitteissa Kiina, tehdas, toimittajat, valmistajat, osta, valmistettu Kiinassa, ShaXian Sanming
