Silikoni Matting Agentille
Dispersio on pigmenttihiukkasten deagglomerointi, kostutus, tasainen jakautuminen ja stabilointi. Kuten kaikki pigmentit ja täyteaineet, piidioksidimatot ovat taipuvaisia agglomeroitumaan varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Vahvan vetovoiman ja tiivistysvoiman vuoksi yksilölliset hiukkaset pyrkivät muodostamaan pienimmän ulkoisen surfacecausing-agglomeraation. Riittävä leikkausvaihto voidaan saada aikaan käyttämällä nopeita sekoituslaitteita, esimerkiksi liuotinta, ja tällaisia laitteita suositellaan kaikissa tapauksissa. Varovaisuutta on vältettävä yli 50 ° C: n lämpötiloissa, kun käytetään vahakäsiteltyjä tuotteita. Jotta saadaan hyviä dispersiotuloksia, on välttämätöntä, että neste pyörii säiliössä, jossa on laminaarinen virtaus. Oikea virtaustyyppi saavutetaan, kun myllypohja muodostaa pyörteen ja terän keskiosa on tuskin näkyvä. Tätä kutsutaan donitsiefektiksi. Näiden olosuhteiden mukaan ja käyttämällä terän kärjen nopeutta (= reuna-nopeus) 5 - 6 m / s, silikonimme kanssa matotusaineet poistetaan agglomeroidusta ja hajotetaan täysin 10-15 minuutissa .Reversioprosessin aikana kehitetään suhteellisen suuria leikkausvoimia kiertonopeuden ja hajottimen terän geometrian / koon seurauksena. Liuotinterän, säiliön ja täyttökorkeuden suhteelliset mitat sekä myllyn optimaalinen viskositeetti
pohja on ratkaisevan tärkeää tehokkaalle dispersiolle. Terän kehänopeus riippuu pyörimisnopeudesta ja terän koosta ja voidaan laskea käyttämällä seuraavaa yhtälöä:
π • d • u = kehänopeus (m / s)
6000
π = 3,14
d = terän halkaisija cm
u = pyörimisnopeus minuutissa (rpm)
Vaara, että mattoaineen hiukkaset tuhoutuvat liiallisilla leikkausvoimilla dispersiossa, nimeltään "overgrind", ei yleensä ole ongelma näille vakaille
mikronisoidut piidioksidigeelit. Varovaisuutta on noudatettava, kun jyrsintäprosessia käytetään mattoaineen sisällyttämiseen. Liian suurissa leikkausolosuhteissa voi esiintyä ylikorkeutta, joka johtaa mattojen tehokkuuden menetykseen ja viskositeetin kasvuun.
Esimerkki: Pyörimisnopeus = 3000 rpm, terän halkaisija = 4 cm
3,14 • 4 • 3000 = 6,28 m / s oheisnopeus
6000
EN 21524: n mukainen dispersiotila (= jauhatuksen hienous) voidaan mitata käyttämällä jauhemittaria, eikä Hegman-mittaria. Jokaiselle JK-piidioksidituotteelle on tyypillinen saavutettavissa oleva Hegman-arvo partikkelikokojakaumasta riippuen.
Meidän mattausaineemme ovat helposti dispergoituvia ja ne voidaan liittää suoraan valmiisiin pinnoitteisiin
valmistusprosessin kaikissa vaiheissa. Tämä mahdollistaa kiillon jälkikorjauksen valmiissa maalijärjestelmässä.
JS-280C
Testausmenetelmät | ominaisuudet | yksiköt | Kohdearvot (Spec Limits) | Todelliset arvot |
HG / T3065-2008 | Kuivumisen menetys (2 t, 105 ℃ ) 加热 减量 | % | Max.4.0 | 3,75 |
HG / T3066-2008 | Sytytyshäviö 1000 ℃ 灼烧减量 | % | Max.7.0 | 4,01 |
HG / T3072-2008 | DBP-absorptioarvo DBP 吸收值 | cm3 / g | 3,2-3,6 | 3,30 |
HG / T3067-2008 | pH-arvo (10% vesipitoinen suspensio) pH 值 | - | 6,0-8,0 | 6,58 |
HG / T3062-2008 | Si02 (kuivapohja) 二氧化硅 (干基) | % | Min.96 | 98.5 |
HG / T3073-1999 | BET-ominaispinta-ala BET 比表面积 | m 2 / g | 240-280 | 264 |
Liukoinen suola (Na2S04) 可溶性盐 | % | Max.0.5 | 0,21 | |
Hiukkaskoko 粒径 | μ m | 10-15 | ||
Keskimääräinen hiukkaskoko 平均 粒径 | μ m | 12 | ||
HG / T3064-2008 | 45 um: n seulajäännös | % | Max.0.5 | ＜ 0,1 |
johtopäätös 结论 | Tämä tuoteerä on pätevä | |||
Suositut Tagit: piidioksidi mattoasiamiehelle Kiina, tehdas, toimittajat, valmistajat, ostavat, valmistettu Kiinassa, ShaXian Sanming
