Liitosaineen käytön merkityspiidioksidivahvistettu matalakovuus butyylikumi
Butyylikumilla on erinomainen ilmatiiviys, vesitiiviys, lämmönkestävyys, iskunvaimennus ja kemiallinen stabiilisuus. Sitä voidaan käyttää erilaisten renkaiden, tiivistysaluslevyjen, korroosionestopäällysteiden, lämmönkestävien kuljetushihnojen ja vedenpitävien materiaalien valmistukseen ja valmistukseen. Sillä on hyvä käyttövaikutus ja pitkä tuotteen käyttöikä. Matalakovissa butyylikumituotteissa kumivalmistajat käyttävät yleensä tiivistysaineella modifioitua piidioksidia suoraan piidioksidin sijaan. Miksi? Mitä tulee huomioida käytettäessä piidioksidia/liitosainetta matalakovuuden butyylikumille?
1. Syitä käyttää kytkentäainetta valkoisen nokimustan muokkaamiseen matalakovuuden butyylikumin vahvistamiseksi
Kuten me kaikki tiedämme, butyylikumin ja lujiteaineen välinen rooli on heikko. lujitemäärän sokea lisääminen ei aiheuta vain raaka-aineiden hukkaa, vaan myös ongelmia butyylikumituotteen prosessoinnissa, jos lujiteainetta ei voida levittää tasaisesti kumimateriaaliin. Siksi, kun vahvistetta käytetään butyylikumituotteissa, lujiteaine yleensä lämpökäsitellään etukäteen tai modifioidaan sopivalla määrällä lisäaineita.
Piidioksidi on vaaleista kumitäyteaineista parhaiten vahvistava tuote, mutta pelkällä piidioksidilla ei saada aikaan ihanteellista vahvistusvaikutusta. Siksi kumituotteiden valmistajat käyttävät usein silaaniliitosainetta 2YLYY31 piidioksidin muokkaamiseen. Kun butyylikumia käytettiin matalakovuuden butyylikumin valmistukseen, valkoisen hiilimustan kytkentäaine saattoi merkittävästi parantaa butyylikumin valkoisen nokimustan vahvistavaa vaikutusta ja parantaa butyylikumin vetolujuutta, kimmoisuutta, kulutuskestävyyttä ja muita indikaattoreita.
Varsinaisessa tuotannossa butyylikumiseoksella, jossa on piidioksidi/liitosaine, on suurempi sekoitusvarmuus ja nopeampi kovettumisnopeus.
2. Piidioksidin/liitosaineen taitojen lisääminen alhaisen kovuuden butyylikumissa
(1) Yleisiä ongelmia: Kun valkoista hiilimusta/silaaniliitosainetta käytetään matalakovuuden butyylikumituotteiden valmistukseen, jos kaavassa käytetään myös nokivahviketta, koska erityyppisillä lujiteaineilla on erilaiset vaikutukset butyylikumissa, kumituotteessa valmistajien täytyy hallita aikaa lisätä kolmenlaisia raaka-aineita. Nokimustan lisääminen ja sen jälkeen valkoisen nokimustan/liitosaineen lisääminen tai valkoisen nokimustan/liitosaineen lisääminen liian nopeasti johtaa nokimustaan. Piioksidin vahvistava vaikutus butyyliyhdisteessä heikkenee huomattavasti.
(2) Ratkaisu, Sitten hiilimustaa lisätään pieninä määrinä monta kertaa varmistaakseen, että butyylikumilla on hyvä joustavuus ja juoksevuus, ja tehokkaasti välttää ongelmia, kuten kuplia matalakovuuden butyylikumituotteiden pinnalla ja katkenneita reunoja jakolinjassa .
Kunvalkoinen hiilimustakäytetään butyylikumin valmistettujen matalakovien kumituotteiden lujittamiseen, kumituotteiden valmistajat käyttävät yleensä silaaniliitosainetta valkoisen hiilimustan muokkaamiseen. Yleisiä lajikkeita ovat kytkentäaine Si-69. Modifioitujen butyylikumituotteiden ikääntymisenkestävyys paranee valkoisen nokimustan määrän kasvun myötä. On huomioitava, että yleensä silaanikytkentäaineen Si-69 reagoidessa piidioksidin kanssa vain noin 50 prosenttia lisätystä määrästä osallistuu reaktioon, ja se on seisottava noin 24 tuntia käytön aikana.