Saostuneen piidioksidin avainrooli käämien pinnoitteissa - mattassa, parantamassa ja säänkestävyydessä. Lue se yhdessä artikkelissa

Avainsanat: saostettu piidioksidi, kierrepinnoite, mattapinta, mattapintainen teräs,alumiinipinnoite

1. Mikä on saostettu piidioksidi?
Saostettu piidioksidi on amorfinen piidioksidijauhe, joka on valmistettu saattamalla natriumsilikaatti reagoimaan epäorgaanisen hapon kanssa, suodattamalla, pesemällä ja kuivaamalla. Sillä on kapea hiukkaskokojakauma, suuri huokostilavuus, runsaasti silanolia pinnalla, puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 98 %, hiukkaskoko D50 5–8 µm, öljyn imeytyminen 270 g/100 g, taitekerroin 1,46 ja hyvä yhteensopivuus kelapinnoitehartsien, kuten polyesterihappo-, polyuretaani- ja polyuretaanihartsien kanssa. Kaasufaasituotteisiin verrattuna saostuminen on halvempaa ja helpompi hajottaa, ja se on ensimmäinen valinta teollisille-himmennysaineille.

2. Miksi kelapinnoitteet tarvitsevat piidioksidia?
Kierrettyjen teräs- ja alumiini-magnesium-mangaanilevyjen on muodostettava 25–30 µm:n kalvo kerralla telapinnoituslinjalla, mikä edellyttää sekä nopeaa kovettumista että ulkoilman kestävyyttä yli 20 vuoden ajan. Perinteisillä himmentämisaineilla, kuten vahajauheella ja orgaanisilla mattahartsilla, on ongelmia, kuten kuumatahmeutta, migraatiota ja kiillon palautumista, kun taas saostetusta piidioksidista on tullut "kaikki puolet", jolla on seuraavat edut:
Tehokas{0}}matto
Lisäämällä 4–6 % saostettua piidioksidia akryyli- tai polyesterikierukkajärjestelmiin voidaan 60 asteen kiilto laskea vakaasti arvoon 10–20 GU, eikä telan jälkiä ole 100 m/min telan nopeudella. Sen mikroni-tason huokoset voivat hajottaa näkyvää valoa ja saavuttaa tasaisen mattapintaisen materiaalin, joka täyttää kodinkonepaneelien ja mainostaulujen korkeat-ulkonäkövaatimukset.
Kaksinkertaiset mekaaniset ominaisuudet
Maalikalvoon upotettu piidioksidinano-runko voi parantaa merkittävästi maalikalvon kovuutta (kynäkovuus HB→2H:sta), kulutuskestävyyttä (Taber 500 g/100 r painonpudotus<20 mg) and 0T bending without cracking. After 3000 hours of outdoor exposure, ΔE<1.5, no powdering.
Säänkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus
Pinta silanoli voi muodostaa vetysidoksia hartsin karboksyyliryhmän kanssa, mikä vähentää vesihöyryn läpäisevyyttä ja parantaa suolasumun kestävyyttä 1000 tunnin ajan; samaan aikaan korkea UV-heijastuskyky viivästyttää hartsin valovanhenemista, mikä sopii erityisen hyvin rannikkoalueiden korkeaan UV-säteilyyn.
Läpinäkyvyys ja kirkkaus ovat rinnakkain
Alhainen taitekerroin estää piidioksidia peittämästä pigmenttiä läpinäkyvässä maalissa, mikä parantaa värikylläisyyttä; hiilimustan ja titaanidioksidin kanssa käytettynä se voi vähentää kelluvaa väriä ja kukkaisuutta.
III. Tyypillisiä sovellustapauksia
• Kodinkoneen PCM-levy: polyesteri/aminojärjestelmä, 6 % saostettua piidioksidia, matta tummanharmaa, MEK-pyyhintävastus Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 kertaa.
• Alumiiniverhoseinän telapinnoite: PVDF/akryylijärjestelmä, 5 % piidioksidia + 1 % fluorisilikonia, kiilto 15 GU, happosateen kesto 30 syklin ajan ilman kiillon menetystä.
• Mainoskelat: runsaasti kiinteää akryylihappoa, 4 % piidioksidia korvaa 30 % orgaanista mattajauhetta, VOC vähenee 12 % ja kustannukset 8 %.
IV. Kuinka käyttää saostettua piidioksidia?
Esi-dispersio: On suositeltavaa käyttää nopeaa-dispersiota nopeudella 2000 rpm, ja hienous voi olla pienempi tai yhtä suuri kuin 15 µm 10 minuutissa; tai tee 20 % liete toissijaista lisäystä varten.
Lisäysmäärä: 3-4 % pohjamaalille, 5-6 % pintamaalille, liiallinen määrä paksuntaa ja vähentää tarttuvuutta.
Yhteensopivuus: Synergistinen polyamidivahan ja fluorihiilitasoitusaineen kanssa, se voi ratkaista piidioksiditiksotropian aiheuttaman siveltimen jälkiongelman.
Ympäristönsuojelu: Elintarvikelaatuinen saostettu piidioksidi täyttää FDA 21 CFR §175.300:n ja täyttää RoHS- ja REACH-vientivaatimukset.
V. Johtopäätös
Saostetusta piidioksidista, jonka tärkeimmät edut ovat "korkea mattaisuus, korkea läpinäkyvyys ja korkea säänkestävyys", on tulossa standardi mattaaine teräskelojen, alumiinikelojen ja mainoskelojen pinnoitteiden parantamiseen ja korvaamiseen. Valitsemalla piidioksidituotteet, joissa on tasainen hiukkaskoko ja vastaavat pinnan modifikaatiot, voidaan saada kelapinnoitteilla olemaan kaikki kolme näkökohtaa: kiilto, mekaaniset ominaisuudet ja ympäristönsuojelu yhdessä vaiheessa, mikä valloittaa huippuluokan markkinat.

Ota yhteyttä