Piidioksidin indeksin toiminta sovelluksessa
Piidioksidin pääkomponentti onSi02, joka on nimetty valkoisen värinsä ja vastaavien fysikaalisten ominaisuuksiensa vuoksi ja jota käytetään hiilimustan kanssa.
Eri tuotantomenetelmien mukaan piidioksidi voidaan jakaa saostetuksi piidioksidiksi (saostettu hydratoitu piidioksidi), geelisilika ja höyrystetty piidioksidi (kaasufaasisilika). Kolmen tuotteen tuotantomenetelmät ovat erilaiset, ja niiden ominaisuudet ja käyttötarkoitukset ovat myös hyvin erilaiset.
Seuraavassa esitetyt tuotteet valmistetaan rikkihapposaostusmenetelmällä, ts. Saostetulla piidioksidilla. Alla mainittu valkoinen hiilimusta on saostettua piidioksidia.
Piidioksidin toiminta sovelluksessa
1. Erityinen pinta-ala
Piidioksidin vahvistusvaikutus riippuu pääasiassa sen ominaispinta-alasta. Yleensä tietyn pinta-alan kasvaessa kumituotteiden lujuusindeksit kasvavat, mutta joustavuus pienenee, repäisylujuus pienenee eikä se ole kulutusta kestävä. Sekoittamisen aikana sitä on vaikea levittää, sillä on suuri lämmöntuotanto, korkea Mooney-viskositeetti ja se on helppo polttaa. Siksi ominaispinta-ala ja ominaispinta-ala ovat erilaiset eri formulaatioissa ja käyttötarkoituksissa. Tuotteen vaikutus vulkanoidun kumin fysikaalisiin ja mekaanisiin ominaisuuksiin ei ole johdonmukainen.
2. Öljyn imeytymisarvo
Öljyn imeytymisarvo heijastaa rakenteellista astetta. Öljyn imeytymisarvo on suuri ja rakenteellinen aste pieni. Vulkanisaattien vetolujuus, vetolujuus ja kovuus ovat yleensä suuria, varsinkin kulutuskestävyys pieni, mutta venymä on pieni.
3. Sytytyshäviö 900 ℃
Kun pintahydroksyyliryhmää on liikaa, on helppo aiheuttaa kumikomposiitin rakenne ja tehdä materiaalista hauras. Tulokset osoittivat, että vulkanisaatin prosessoitavuus vaikutti ja vulkanointiaika pidentyi.
4. 105 ℃ lämmityksen vähennys
Se heijastaa vapaan veden määrää hiukkastilassa. Kun vapaan veden määrä on liian pieni, kumiyhdiste on hyvin rakenteeltaan ja vaikeasti sekoitettavissa. Jos lämpöhäviö on nolla, valkoinen hiilimusta on hyödytön ja sitä hallitaan yleensä noin 6 prosentilla.
5. PH-arvo
Yleensä noin 7, pH-arvo nousee (happo laskee) ja kumin vulkanoitumisnopeus kasvaa. ,
6. Liukoinen suola
Mitä vähemmän, sitä parempi, mutta vähemmän, sitä korkeammat kustannukset.